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        1. 關于順景

          制造企業信息化管理 解決方案服務商

          永利百合

          2019-10-09 17:43:03 0

          永利百合-信息化再起航,收獲數字化價值


          多品種的產品,已經無法用傳統手工去管理,加上數據化不透明,管理更需要ERP工具支撐。

             作為鏈傳動企業,永利百合公司存在著如下的生產特點和難點:

          u 大量的手工數據,工作量既重復又費時,而且部門間各自為陣,數據相互獨立,信息化觀念不足。

          u 鏈條成品、零件規格之多,光是成品就10000+款,沒有一套合理的編碼規則,而且公司內部叫法不統一,另外產品存在雙計量單位,換算關系等基礎數據的整理的工作量非常的龐大。

          u 庫存呆滯較多,車間領料沒法按單管控,產品的標準耗用、實際耗用,超量耗用沒法統計,財務成本無從計算。

          u 從訂單接進來,到生產計劃、材料需求、生產進度、成品入庫、發貨、成本、應收應付無法實現統一關聯管理。

          u 原材料的特殊性,無法按單領料,對多發出去的物料不能做到數據管理,導致車間超單,挪單生產,材料報廢,在制,結存等數據的統計更無從談起。

          u 供應商優劣的評估,材料價格變動及走勢;客戶重要等級的評判,出貨準時及質量的統計,傳統的手工已不能統計龐大的數據量。

          u 不能準確的掌握產品的生產過程,分析產品成本的形成,找出“瓶頸”所在。

          u 裝配成套的問題一直是永利百合關注的問題,現在的模式是憑借著大腦和經驗對裝配計劃排單,往往顧此失彼,缺件少料。

          u 應收、應付的管理,尤其是那些產品發出去未開票的產品和供應商送貨卻欠發票的,目前業務量多,工作量大,流程復雜,容易出錯。

          u 產品成本的計算,財務對生產車間費用分攤無法準確到產品身上,即使是標準成本,企業都給不出來。

          u 供料加工的物料難于管理,基本單位和計價單位不一致,另外由于材料通用性較高,往往都是整卷發出,無法做到按單發料,如何計算剩余材料也是永利百合的一大難點。

          u 電鍍或熱處理顏色較多,未熱處理前素材相同,但不同訂單熱處理電鍍不同顏色,素材賬管理不易且經常挪借。

          u 材料通常整卷領發開料,倉庫無法按照工令單所需長度、KG數發給產線,因此通常會產生邊角余料,邊角余料的管理和再利用率就會顯得重要。

          u 生產車間工序多,例如:沖制、生滾、CNC、打印、機加工、熱處理、清洗、電鍍、組裝等等……,管理難度大。


          無縫集成 財務業務一體化管控

              

              為了扭轉基礎管理薄弱的局面,消除發展瓶頸,永利百合決定借力信息化,提升企業的核心競爭能力。在對多家ERP廠商反復調研后,永利百合選擇攜手在制造業領域擁有20余年豐富經驗的順景軟件作為信息化合作伙伴,并選定順景ERP系統作為此次管理變革的重要工具。為了保證順景ERP系統的成功上線,永利百合管理層可謂“煞費苦心”。除了充分整合各方資源,強調全員參與;調整組織結構,成立ERP項目中心,全面掌控公司物料需求計劃的制定和物資存儲、配送、生產、出貨等;按照SOP要求量身定制ERP流程手冊,做到規范運行……永利百合還著力培養了一批既熟悉系統又了解業務流程的骨干,為ERP的實施上線儲備了一批合格的后備用戶梯隊。

              經過前期雙方的調研、培訓及定制方案、流程梳理、崗位職責文檔編制、數據初始化整理、系統模擬,系統并軌運行多個階段實施,在雙方公司領導的帶領下,通過項目小組所有人員及各部門操作人員的配合下,系統流程已經形成,早已替換掉原有舊的手工作業流程。


          順景制造業ERP系統滿足了永利百合公司的多項信息化需求,包括管理、研發技術、銷售、物流PMC、庫存、生產、財務等多方面,例如:

          u  建立行之有效的存貨編碼規則,采用系統中的編碼器自動編制存貨編碼;建立清晰明了的BOM產品結構清單和工藝流程。

          u  先進的報表管理方式,查詢每日、每周、每月、每年的庫存、收發存,獨特的界面風格顯示庫齡以及呆滯料情況,方便管理者做決策參考。

          u  通過系統之生產計劃,按照BOM和工藝流程自動生成生產工令單,外協工令單和物料采購需求,料不會多買,少買,生產不會多派工、也不會漏派工,既滿足生產所需,又不會造成庫存呆滯。

          u  針對外協數據的管理可以采用倒沖領料的方式,產品入庫的時候自動根據利用率扣減供應商原材料的庫存,這樣外協的入庫成本和材料的結存清清楚楚。

          u  組裝生產的時候可以借助工令單缺料分析,對裝配計劃的可行性做很好的分析,確保上線不缺料,不經常換線,保證生產的連續性和效率。

          u  通過“ERP部門職責和流程”文檔規范了各個部門的作業流程,避免隨意性操作,防止不正確的流程發生,同時新進人員也容易快速上手。

          u  每個月財務可以在系統查詢發出商品、暫估數據、應收賬款、應付賬款和應收應付日期,同時每個客戶、供應商的賬齡進行分析,方便財務對流程資金的安排提前規劃。

          u  自動產生資產負債表、利潤表、現金流量表等財務報表,真正實現業務數據和財務的一體化。

          u  采用標準工時的方式對人工制費進行分攤,嚴格規范生產入庫材料耗用的齊套性,保證成本核算的真實準確。

          u  沖壓行業特性,由于材料利用率問題,帶鋼、卷料都存在邊角料,目前永利百合邊角料的成本也運算到成本核算里面,進而得出真實的毛利潤。

          u  通過訂單一鍵追蹤,查詢到材料的購買情況,生產的工序在制不良、報廢情況,有效管理各個車間、工位、機臺的效率,同時對異常瓶頸及時發現解決。

          u  根據歷史價格,快速對新產品進行成本估算,從而快速定價,滿足客戶報價之需求。

          u  提供有據可查的客戶統計數據和多維度柱型圖、餅圖等多種圖形組合分析客戶及產品的銷售排行,了解客戶及產品銷售金額、銷售成本及毛利貢獻度。

          u  ......

              對于亟待提升運營效能的企業而言,信息化無疑是一條布滿荊棘卻前途光明的道路,對于永利百合而言,亦是如此。永利百合順景ERP項目的成功實施,為永利百合“智”造轉型鋪就了一條成功之路,通過規范化流程、科學的管控、精細化的管理,在行業中大放異彩,樹立又一優秀運營標桿。



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